PLG श्रृंखला निरन्तर प्लेट ड्रायर
विवरण
PLG श्रृंखला निरन्तर प्लेट ड्रायर एक प्रकारको उच्च दक्षता सञ्चालन र निरन्तर सुख्खा उपकरण हो।यसको अद्वितीय संरचना र सञ्चालन सिद्धान्तले उच्च ताप दक्षता, कम ऊर्जा खपत, कम ओगटेको क्षेत्र, सरल कन्फिगरेसन, सजिलो सञ्चालन र नियन्त्रण साथै राम्रो सञ्चालन वातावरण आदिका फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यो व्यापक रूपमा रासायनिक, औषधिको क्षेत्रमा सुकाउने प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। , कृषि रसायन, खाद्य पदार्थ, चारा, कृषि र उप-उत्पादन को प्रक्रिया आदि, र विभिन्न उद्योगहरु द्वारा राम्रोसँग प्राप्त छ।अब त्यहाँ तीन ठूला वर्गहरू छन्, सामान्य दबाव, बन्द र भ्याकुम शैलीहरू र 1200, 1500, 2200 र 2500 को चार विनिर्देशहरू;र तीन प्रकारका निर्माणहरू A (कार्बन स्टील), B (सम्पर्क भागहरूको लागि स्टेनलेस स्टील) र C (B को आधारमा स्टीम पाइपहरू, मुख्य शाफ्ट र समर्थनको लागि स्टेनलेस स्टील थप्न, र सिलिन्डर बडी र शीर्ष कभरको लागि स्टेनलेस स्टील लाइनिंगहरू। )।4 देखि 180 वर्ग मिटरको सुक्खा क्षेत्रको साथ, अब हामीसँग शृङ्खला उत्पादनका सयौं मोडेलहरू र विभिन्न उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न प्रकारका सहायक उपकरणहरू उपलब्ध छन्।
सिद्धान्त
यो एक नवाचार तेर्सो ब्याच-प्रकार भ्याकुम ड्रायर हो।भिजेको सामग्रीको ओसिलो गर्मी प्रसारण द्वारा वाष्पीकरण हुनेछ।squeegee को साथ stirrer तातो सतह मा सामाग्री हटाउन र चक्र प्रवाह बनाउन कन्टेनर मा सर्छ।बाष्पीकरण गरिएको नमी भ्याकुम पम्प द्वारा पम्प गरिनेछ।
भिजेको सामग्रीहरू ड्रायरको शीर्ष सुकाउने तहमा लगातार खुवाइन्छ।जब ह्यारोको पाखुरा घुम्छ, सामग्री घातीय हेलिकल रेखाको साथ सुकाउने प्लेटको सतहबाट बग्छ तब तिनीहरू ह्यारोद्वारा लगातार घुमाइन्छ र हलचल हुन्छ।सानो सुकाउने प्लेटमा सामग्रीलाई यसको बाहिरी किनारमा सारिनेछ र तल ठूलो सुकाउने प्लेटको बाहिरी किनारमा तल खसालिन्छ, र त्यसपछि भित्रतिर सारिनेछ र यसको केन्द्रीय प्वालबाट अर्को तहको सानो सुकाउने प्लेटमा तल झर्नेछ। ।दुबै साना र ठूला सुकाउने प्लेटहरू एकान्तर रूपमा व्यवस्थित हुन्छन् ताकि सामग्रीहरू सम्पूर्ण ड्रायरबाट लगातार जान सकिन्छ।तताउने मिडिया, जुन संतृप्त वाफ, तातो पानी वा थर्मल तेल हुन सक्छ ड्रायरको एक छेउबाट अर्को छेउमा खाली सुकाउने प्लेटहरूमा लैजान्छ।सुकेको उत्पादन सुकाउने प्लेटको अन्तिम तहबाट गन्ध शरीरको तल्लो तहमा खस्नेछ, र ह्यारोद्वारा डिस्चार्ज पोर्टमा सारिनेछ।सामग्रीबाट ओसिलो निस्कन्छ र माथिको कभरमा रहेको आर्द्र डिस्चार्ज पोर्टबाट हटाइनेछ, वा भ्याकुम-प्रकार प्लेट ड्रायरको लागि माथिको आवरणमा रहेको भ्याकुम पम्पद्वारा चुसाइन्छ।तल्लो तहबाट डिस्चार्ज गरिएको सुकेको उत्पादन सीधा प्याक गर्न सकिन्छ।फिनन्ड हीटर, सोलभेन्ट रिकभरीका लागि कन्डेन्सर, ब्याग डस्ट फिल्टर, सुक्खा पदार्थका लागि रिटर्न एण्ड मिक्स मेकानिजम र ती टाँस्ने अवस्थामा सक्सन फ्यान आदि विलायक जस्ता पूरक यन्त्रहरूले सुकाउने क्षमता बढाउन सकिन्छ। बरामद, र थर्मल विघटन र प्रतिक्रिया पनि गर्न सकिन्छ।
विशेषताहरु
(1) सजिलो नियन्त्रण, व्यापक आवेदन
1. सामग्रीको मोटाई, मुख्य शाफ्टको घुम्ने गति, ह्यारोको पाखुराको संख्या, शैली र साइज ह्यारोहरूले उत्तम सुकाउने प्रक्रिया प्राप्त गर्दछ।
2. सुकाउने प्लेटको प्रत्येक तहलाई तातो वा चिसो सामग्रीहरू अलग-अलग तातो वा चिसो मिडियाको साथ खुवाउन सकिन्छ र तापक्रम नियन्त्रण सही र सजिलो बनाउन सकिन्छ।
3. सामग्रीको बस्ने समय सही रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ।
4. रिटर्न प्रवाह र मिश्रण बिना सामग्रीको एकल प्रवाह दिशा, एकसमान सुख्खा र स्थिर गुणस्तर, कुनै पुन: मिश्रण आवश्यक छैन।
(2) सजिलो र सरल सञ्चालन
1. ड्रायरको स्टार्ट स्टप एकदम सरल छ
2. सामग्री खुवाउन रोकिएपछि, तिनीहरूलाई सजिलैसँग ह्यारोद्वारा ड्रायरबाट बाहिर निकाल्न सकिन्छ।
3. सावधानीपूर्वक सफाई र अवलोकन ठूलो मात्रामा हेर्ने विन्डो मार्फत उपकरण भित्र लैजान सकिन्छ।
(3) कम ऊर्जा खपत
1. सामग्रीको पातलो तह, मुख्य शाफ्टको कम गति, सामग्रीको ढुवानी प्रणालीको लागि आवश्यक सानो शक्ति र ऊर्जा।
2. तातो सञ्चालन गरेर सुख्खा गर्नुहोस् ताकि यसमा उच्च ताप दक्षता र कम ऊर्जा खपत छ।
(4) राम्रो सञ्चालन वातावरण, विलायक पुन: प्राप्त गर्न सकिन्छ र पाउडर डिस्चार्ज निकास को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दछ।
1. सामान्य दबाब प्रकार: उपकरण भित्र हावा प्रवाह को कम गति र माथिल्लो भाग मा आर्द्रता उच्च र तल्लो भाग मा कम, धुलो धुलो उपकरण मा तैरन सक्दैन, त्यसैले पुच्छर ग्यास मा लगभग कुनै धुलो पाउडर छैन। माथिको नम डिस्चार्ज पोर्ट।
2. बन्द प्रकार: विलायक रिकभरी उपकरण संग सुसज्जित जसले आर्द्र-वाहक ग्यासबाट सजिलै संग जैविक विलायक पुन: प्राप्त गर्न सक्छ।सॉल्भेन्ट रिकभरी यन्त्रको सरल संरचना र उच्च रिकभरी दर छ, र सुरक्षित सञ्चालनको लागि जलेको, विस्फोट र अक्सिडेशन, र विषाक्त पदार्थहरूको लागि नाइट्रोजन बन्द परिसंचरणमा नमी-वाहक ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।ज्वलनशील, विस्फोटक र विषाक्त पदार्थहरू सुकाउनको लागि विशेष गरी उपयुक्त।
3. भ्याकुम प्रकार: यदि प्लेट ड्रायर भ्याकुम अवस्था अन्तर्गत काम गरिरहेको छ भने, यो विशेष गरी गर्मी संवेदनशील सामग्री सुकाउन उपयुक्त छ।
(5) सजिलो स्थापना र सानो कब्जा क्षेत्र।
1. डिलिवरीको लागि ड्रायर पूरै मा भएको हुनाले, यो स्थापना गर्न र साइटमा फिक्स गर्न को लागी एकदम सजिलो छ।
2. सुकाउने प्लेटहरू तहहरूद्वारा व्यवस्थित गरी ठाडो रूपमा स्थापना गरिएको हुनाले, सुकाउने क्षेत्र ठूलो भए तापनि यसले सानो ओगटेको क्षेत्र लिन्छ।
प्रविधिको विशेषताहरू
1. सुकाउने प्लेट
(१) डिसाइजिंग दबाव: सामान्य ०.४MPa, अधिकतम।1.6MPa पुग्न सक्छ।
(2) कामको दबाब: सामान्य 0.4MPa भन्दा कम छ, र अधिकतम।1.6MPa पुग्न सक्छ।
(3) तताउने माध्यम: भाप, तातो पानी, तेल।जब सुकाउने प्लेटको तापमान १०० डिग्री सेल्सियस हुन्छ, तातो पानी प्रयोग गर्न सकिन्छ;जब 100°C~150°C, यो संतृप्त पानी स्टीम ≤0.4MPa वा स्टीम-ग्यास हुनेछ, र जब 150°C~320°C, यो तेल हुनेछ;जब >320˚C यो बिजुली, तेल वा फ्यूज नुन द्वारा तताइन्छ।
2. सामग्री प्रसारण प्रणाली
(1) मुख्य शाफ्ट रिभोलुटन: 1 ~ 10r/मिनेट, ट्रान्सड्यूसर समयको विद्युत चुम्बकत्व।
(२) ह्यारो हात: त्यहाँ 2 देखि 8 टुक्रा हातहरू छन् जुन प्रत्येक तहहरूमा मुख्य शाफ्टमा फिक्स गरिन्छ।
(३) ह्यारोको ब्लेड: ह्यारोको ब्लेड वरिपरि, सम्पर्क राख्न प्लेटको सतहसँग तैर्नुहोस्।त्यहाँ विभिन्न प्रकारका छन्।
(4) रोलर: उत्पादनहरू सजिलै संग जम्मा गर्न को लागी, वा पीस को आवश्यकताहरु संग, गर्मी स्थानान्तरण र सुकाउने प्रक्रिया हुन सक्छ।
उपयुक्त स्थान (हरू) मा रोलर (हरू) राखेर प्रबलित।
3. शेल
त्यहाँ तीन प्रकारका विकल्पहरू छन्: सामान्य दबाब, छाप र वैक्यूम
(1) सामान्य दबाव: सिलिन्डर वा आठ-पक्षीय सिलिन्डर, त्यहाँ सम्पूर्ण र dimidiate संरचनाहरू छन्।तताउने मिडियाको लागि इनलेट र आउटलेटको मुख्य पाइपहरू शेलमा हुन सक्छ, बाहिरी खोलमा पनि हुन सक्छ।
(२) सिल गरिएको: बेलनाकार खोल, 5kPa को भित्री दबाब सहन सक्छ, इनलेट र तताउने मिडियाको आउटलेटको मुख्य नलिकाहरू खोल भित्र वा बाहिर हुन सक्छ।
(3) भ्याकुम: बेलनाकार खोल, 0.1MPa को बाहिरी दबाव सहन सक्छ।इनलेट र आउटलेट को मुख्य नलिका खोल भित्र छ।
4. एयर हीटर
सुकाउने दक्षता बढाउन ठूलो वाष्पीकरण क्षमताको प्रयोगको लागि सामान्य।
आवेदन
सुख्खा, गर्मी विघटन, दहन, शीतलन, प्रतिक्रिया, र उदात्तीकरण
1. जैविक रसायनहरू
2. खनिज रसायन
3. औषधि र खाद्य पदार्थ
4. दाना र मल
अनुकूलन सामग्री
सुख्खा पाइरोलिसिस दहन शीतलन प्रतिक्रिया उच्चता
जैविक रासायनिक उत्पादनहरू, अकार्बनिक रासायनिक उत्पादनहरू, औषधि, खाना, फिड, मल
निर्दिष्टीकरण
| विनिर्देशन | बाहिरी व्यास मिमी | उचाइ मिमी | सुक्खा क्षेत्र m2 | पावर Kw |
| १२००/४ | 1850 | २७१८ | ३.३ | 1 |
| १२००/६ | ३१३८ | ४.९ | ||
| १२००/८ | 3558 | ६.६ | १.५ | |
| १२००/१० | ३९७८ | ८.२ | ||
| १२००/१२ | ४३९८ | ९.९ | २.२ | |
| १५००/६ | Φ2100 | ३०२२ | ८.० | |
| १५००/८ | ३४४२ | १०.७ | ||
| १५००/१० | ३८६२ | १३.४ | ||
| १५००/१२ | ४२८२ | १६.१ | ३.० | |
| १५००/१४ | ४७०२ | १८.८ | ||
| १५००/१६ | ५१२२ | २१.५ | ||
| २२००/६ | Φ२९०० | ३३१९ | १८.५ | |
| 2200/8 | ३७३९ | २४.६ | ||
| 2200/10 | ४१५९ | ३०.८ | ४.० | |
| 2200/12 | ४५७९ | ३६.९ | ||
| 2200/14 | ४९९९ | ४३.१ | ५.५ | |
| २२००/१६ | ५४१९ | १९.३ | ||
| 2200/18 | ५८३९ | ५५.४ | ७.५ | |
| 2200/20 | ६२५९ | ६१.६ | ||
| 2200/22 | ६६७९ | ६७.७ | 11 | |
| २२००/२४ | ७०९९ | ७३.९ | ||
| २२००/२६ | ७५१९ | ८०.० |
| विनिर्देशन | बाहिरी व्यास मिमी | उचाइ मिमी | सुक्खा क्षेत्र m2 | पावर Kw |
| २५००/६ | Φ3150 | ३३१९ | २६.३ | 4 |
| २५००/८ | ३७३९ | 35 | ||
| २५००/१० | ४१५९ | ४३.८ | ५.५ | |
| २५००/१२ | ४५७९ | ५२.५ | ||
| २५००/१४ | ४९९९ | ६१.३ | ७.५ | |
| २५००/१६ | ५४१९ | 70 | ||
| २५००/१८ | ५८३९ | ७८.८ | 11 | |
| २५००/२० | ६२५९ | ८७.५ | ||
| २५००/२२ | ६६७९ | ९६.३ | ||
| २५००/२४ | ७०९९ | १०५ | 13 | |
| २५००/२६ | ७५१९ | ११३.८ | ||
| 3000/8 | ३८०० | ४०५० | 48 | 11 |
| 3000/10 | ४६५० | 60 | ||
| 3000/12 | ५२५० | 72 | ||
| 3000/14 | ५८५० | 84 | ||
| 3000/16 | ६४५० | 96 | ||
| 3000/18 | ७०५० | १०८ | 13 | |
| 3000/20 | ७६५० | १२० | ||
| 3000/22 | ८२५० | १३२ | ||
| 3000/24 | ८८५० | १४४ | ||
| 3000/26 | ९४५० | १५६ | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | १६८ |
