सामान्यतया, सिंथेटिक औषधिहरूको लागि, तिनीहरू कार्बनिक विलायकमा क्रिस्टलाइज हुन्छन्।एकै समयमा, तिनीहरूले जैविक विलायक को एक ठूलो मात्रा समावेश गर्दछ।यदि यी सॉल्भेन्टहरू सीधै वायुमण्डलमा डिस्चार्ज गरियो भने, यसले वातावरणलाई गम्भीर रूपमा प्रदूषित मात्र गर्दैन, तर ऊर्जा बर्बाद पनि गर्दछ।तसर्थ, कच्चा माल र औषधिहरू सुकाउँदा विभिन्न सॉल्भेन्टहरू पुन: प्राप्ति र पुन: प्राप्ति गर्न वातावरण संरक्षण र उद्यम विकासको आवश्यकताहरू अनुरूप छ।तसर्थ, एपीआई र केही औषधिहरू सुकाउनको लागि, बन्द-लुप सुकाउने प्रणाली छनौट गर्न अधिक उपयुक्त छ।आर्थिक लाभ, वातावरणीय लाभ र सामाजिक लाभहरूको थप प्रभावकारी एकीकरण गर्न यो प्रणाली उपयोगी छ।
परम्परागत सुकाउने उपकरणको तुलनामा फाइदाहरू
यसले प्रभावकारी रूपमा जैविक विलायक पुन: प्राप्ति गर्न सक्छ, उत्पादन लागत घटाउन सक्छ र विलायकको कारण हुने वातावरणीय प्रदूषणबाट बच्न सक्छ।
यसले सामग्रीलाई कम आर्द्रता सामग्रीमा सुकाउन अनुमति दिन्छ (आद्रता सामग्री ०.५% मा कम गर्न सकिन्छ) सुकाउने माध्यम (सामान्यतया नाइट्रोजन) को कम तापक्रममा।
क्लोज सर्किट घुम्ने फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरको सुकाउने प्रक्रियामा, विलायक भएको तातो र आर्द्र हावा कन्डेनसरमा प्रवेश गर्छ ताकि हावामा रहेको विलायकलाई तरल बनाइन्छ।यस तरिकाले, विलायक मात्र पुन: प्राप्त गर्न सकिँदैन, तर हावालाई पनि गाढा, निर्जलीकरण र सुकाउन सकिन्छ।बरामद विलायक लागत बचत गर्न पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।एकै समयमा, डिस्चार्ज गरिएको हावाले वातावरणलाई प्रदूषण गर्दैन।संक्षेपण dehumidification पछि, हावा मा निरपेक्ष आर्द्रता कम छ, र ड्रायर को सुकाउने क्षमता बलियो हुन्छ।यो नमी अवशोषण र क्लोज-सर्किट परिसंचारी फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरमा सामग्री सुकाउनको लागि अधिक उपयुक्त छ।क्लोज सर्किट घुम्ने फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरको सुकाउने प्रक्रियामा, विलायक भएको तातो र आर्द्र हावा कन्डेनसरमा प्रवेश गर्छ ताकि हावामा रहेको विलायकलाई तरल बनाइन्छ।यस तरिकाले, विलायक मात्र पुन: प्राप्त गर्न सकिँदैन, तर हावालाई पनि गाढा, निर्जलीकरण र सुकाउन सकिन्छ।बरामद विलायक लागत बचत गर्न पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।एकै समयमा, डिस्चार्ज गरिएको हावाले वातावरणलाई प्रदूषण गर्दैन।संक्षेपण dehumidification पछि, हावा मा निरपेक्ष आर्द्रता कम छ, र ड्रायर को सुकाउने क्षमता बलियो हुन्छ।यो नमी अवशोषण र क्लोज-सर्किट परिसंचारी फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरमा सामग्री सुकाउनको लागि अधिक उपयुक्त छ।
बन्द लूप घुमाउने फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर पूर्ण रूपमा बन्द संरचना हो।मेसिन भित्रको हावा नाइट्रोजन हो।एनारोबिक सामग्री वा ज्वलनशील र विस्फोटक जैविक सॉल्भेन्टहरू भएका सामग्रीहरू सुकाउँदा, ड्रायरमा भएका सामग्रीहरू हावामा कम अक्सिजनको कारणले जलाउन वा अक्सिडाइज गर्न सकिँदैन।यस तरिकाले, प्रणालीले उत्पादन प्रक्रियामा आगो वा विस्फोट दुर्घटनाहरूलाई प्रभावकारी रूपमा जोगाउँछ, र सुरक्षा स्तर उच्च छ।
जब सिल गरिएको लुप घुमाउने तरल पदार्थ ड्रायरले थोरै सकारात्मक दबाबको अवस्थामा काम गर्दछ, आन्तरिक दबाब कम हुनु आवश्यक छ।त्यसैले, उपकरण अपेक्षाकृत कम प्रशंसक शक्ति संग सुसज्जित छ।सकारात्मक दबाब अन्तर्गत, तातो हावा सामाग्री जाल प्लेट को तलबाट बाहिर उडाइन्छ।बलियो हावा प्रवेश क्षमता।यद्यपि सामग्रीको तरलता उचाइ उच्च छैन, तातो हावाले सामग्रीलाई पूर्ण रूपमा सम्पर्क गर्दछ र सुकाउने गति छिटो हुन्छ।एकै समयमा, ऊर्जा खपत कम छ।
क्लोज-सर्किट घुमाउने फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरको मुख्य मेसिनले विशेष पल्स ब्याक उडाउने धुलो हटाउने प्रणाली अपनाउछ।राम्रो धुलो हटाउने प्रभाव।फिल्टर तत्व विशेष सामग्रीबाट बनेको छ, राम्रो सतह फिनिश, ठूलो निस्पंदन क्षेत्र, उच्च निस्पंदन सटीकता र कम प्रतिरोध।यस अवस्थामा, फिल्टर कारतूसमा धुलो सजिलैसँग जोडिएको छैन, तर यसलाई अलग गर्न र सफा गर्न सजिलो छ।
सिद्धान्त
1. नाइट्रोजन भरिने र अक्सिजन डिस्चार्ज
जब सम्बन्धित पाइपलाइन नियन्त्रण भल्भ बन्द हुन्छ, प्रणाली पूर्ण रूपमा बन्द हुन्छ;जब निकास पम्प खोलिन्छ, प्रणालीमा अक्सिजन बाहिर पम्प गरिनेछ प्रणालीलाई सूक्ष्म नकारात्मक दबाव स्थितिमा पुग्न।जब प्रणाली दबाव गेज एक निश्चित मान देखाउँछ, सम्बन्धित निकास भल्भ र निकास पम्प बन्द गर्नुहोस्।यस समयमा, नाइट्रोजन नियन्त्रण भल्भ खोलिएको छ र नाइट्रोजन प्रणालीमा इन्जेक्ट गरिएको छ।जब प्रणालीमा अवशिष्ट अक्सिजन अनलाइन अक्सिजन पत्ता लगाउने उपकरणले पत्ता लगाएको आवश्यक मान भन्दा कम हुन्छ, प्रणाली सूक्ष्म सकारात्मक दबाव स्थितिमा हुन्छ।यस समयमा, नाइट्रोजन नियन्त्रण भल्भ बन्द गर्नुहोस् र अर्को प्रक्रिया प्रविष्ट गर्नुहोस्।
2. सुकाउने अवधि
सामग्रीको प्रवाह राम्रो बनाउनको लागि परिसंचरण प्रशंसक खोल्नुहोस्;रेडिएटर खोल्नुहोस् र प्रणालीलाई आवश्यक तापक्रममा तातो पार्नुहोस्।नाइट्रोजन स्थानान्तरण मार्फत, तापले सामग्रीमा पानी, जैविक विलायक र सानो मात्रामा माइक्रो पाउडर लिन्छ।यस प्रणालीमा, धुलो कलेक्टरद्वारा राम्रो पाउडर सङ्कलन गरिन्छ (2-5 μm मा फिल्टर गरिएको छ)। कन्डेन्सरबाट गुजरेपछि, हावामा रहेको विलायक र जैविक विलायकलाई तरलमा गाढा गरी भण्डारण ट्याङ्कीद्वारा सङ्कलन गरिन्छ। डिह्युमिडिफिकेशन र संक्षेपण, नाइट्रोजन सुख्खा हुन्छ र फ्यान मार्फत प्रणालीमा प्रसारित हुन्छ।
3. नाइट्रोजन सुरक्षा प्रणाली
नाइट्रोजन सुरक्षा मुख्यतया अनलाइन अक्सिजन डिटेक्टर द्वारा नियन्त्रित छ।जब अक्सिजन सामग्री आवश्यक मान भन्दा बढी हुन्छ, नाइट्रोजन भर्ने उपकरण स्वचालित रूपमा प्रणालीमा नाइट्रोजन भर्न खोलिन्छ।जब प्रणालीको अक्सिजन सामग्रीले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, नाइट्रोजन चार्ज गर्ने उपकरण स्वचालित रूपमा बन्द हुनेछ।
4. अति दबाव संरक्षण प्रणाली
जब प्रणालीमा दबाब सेट मान भन्दा बढी हुन्छ, दबाब पत्ता लगाउने उपकरणले कार्य गर्दछ र स्वचालित रूपमा खाली गर्दछ र दबाब जारी गर्दछ।जब प्रणालीको दबाबले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, स्वचालित निकास भल्भ बन्द गर्नुहोस् र प्रणाली सामान्य रूपमा सञ्चालन हुन्छ।
प्राविधिक प्यारामिटरहरू
